Zweileitungssysteme

Dualine Schmiersysteme sind in praktisch jeder Branche zu finden, in der Dauerbetrieb erforderlich ist. Von der Stahlproduktion bis hin zu Zellstoff und Papier, von Bergbauausrüstung bis hin zu Werkzeugmaschinen bietet die automatische Aufbringung von Schmierstoff dem Verwender der Ausrüstung bedeutende Vorteile. Beim der Gestaltung eines Dualine Schmiersystems werden mehrere Komponenten verwendet, darunter Ventile, Schmieraggregate, Umschaltventile, Zentralstationen, Steuergeräte und Sprühsysteme.

VENTILE
Messventile bilden das Herzstück von Dualine Schmiersystemen. Sie werden in der Nähe der Schmierstellen montiert und hydraulisch durch Druck von der ersten und dann der zweiten der beiden Versorgungsleitungen betrieben. Bei jedem Druckzyklus geben sie indirekt feste Schmierstoffmengen an das Lager oder die Schmierstelle ab.

SCHMIERAGGREGATE
Manuelle, elektrische und pneumatische Schmieraggregate lagern und pumpen Schmierstoff zu Dualine Ventilen durch das System.

UMSCHALTVENTILE
Diese Ventile ändern den Fluss und die Richtung des Drucks, was Teilerventile im System zyklieren lässt.

ZENTRALSTATIONEN
Zentralstationen beinhalten Schmieraggregat, Zyklusschalter und Umschaltventil. Einige Versionen sind zur einfacheren Installation auf eine Platte montiert.

STEUERGERÄTE
Programmierbare Steuergeräte machen wesentliche Systemfunktionen wie die An- und Abschaltung des Systems zugänglich, und man kann kontrollieren, was passiert, wenn im System ein Problem auftritt.

SPRÜHSYSTEME
Verwendet, um große Zahnräder und Ritzelsätze zu schmieren.

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Vorteile

Sparsam für ein System mit mehr als 20 Lagerstellen.
Es können problemlos Schmierstellen hinzugefügt werden, ohne die gesamte Systemgestaltung zu ändern.
Eine Blockade zwischen Zuleitung und Lager führt nicht zur Stilllegung des gesamten Systems; die verbleibenden Lager werden weiterhin geschmiert.
Positive Schmieranzeigen für jede Lagerstelle.
Funktion mit einer großen Bandbreite an Schmierstoffen möglich von Leichtöl bis hin zu Fett Grad 2.
Die an jeder Lagerstelle abgegebene Schmierstoffmenge kann auch nach dem Start uneingeschränkt angepasst werden.
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Dualine Systeme

Es gibt verschiedene Arten von Dualine Systemen, die mithilfe von Bijur Delimon Komponenten zusammengestellt werden können. Flexibilität spielt bei der Produktfamilie von Bijur Delimon eine zentrale Rolle. Im Folgenden sehen Sie typische Systemanordnungen.

Motorgetriebenes Kolbenpumpensystem

Eines der beliebtesten Dualine Systeme besteht aus Dualine Ventilen, einer Zentralstation (Pumpe, Zyklusschalter und Umsteuerventil) sowie einer Steuerung.

Entsprechende Produkte:

Modulare DD-Ventile, DM-Ventile oder DDM/SDM-Ventile
Zentralstationen
Steuerungen
Dualine_Motor-Driven-Piston-Pump-Sys_DE

Druckluftbetriebenes System

Ein weiteres beliebtes Dualine System setzt eine druckluftbetriebene Fasspumpe zur Schmierstoffversorgung der Dualine Ventile im System ein.

Ein Umsteuerventil mit einem Druckmanometer kehrt die Schmierströmung im System um. Außerdem wird eine Steuerung benutzt, um die Systemfunktion zu überwachen.

Entsprechende Produkte:

Modulare DD-, DM- oder DDM-/SDM-Ventile
Druckluftbetriebene Fasspumpe
Druckluft-Steuerkonsole
Umsteuerventil
Steuerungen
Dualine_Air-Powered-Sys_DE

Manuelles Schmiersystem

Bijur Delimon verfügt über ein komplettes Sortiment an manuellen Schmierstoffgebern, die an DD-, DM- oder DDM/SDM-Dualine-Ventilen angebracht werden können. Die Schmierstoffgeber besitzen ein eingebautes Umsteuerventil, sodass der Druck bei jedem Handgriffhub aufgebaut und entlastet werden kann.

Entsprechende Produkte:

Modulare DD-, DM- oder DDM-/SDM-Ventile
Manuelle Schmierstoffgeber
Dualine_Manual-Lurbicator-Sys_DE
Dualine_DD-Group

DD- und DM-Ventile

Dualine DD- und DM-Schmierventile werden vollständig hydraulisch betätigt und liefern entweder Öl oder Fett. Sie sind außerdem vollständig und einzeln bezüglich der Abgabemenge einstellbar und mit Betriebsanzeigern ausgestattet. Jedes DD-Ventil bedient zwei Lager. Durch eine einfache Queranbindung kann es jedoch ein Lager bedienen. Daher kann ein Vier-Ventil-Block zum Beispiel zwischen vier und acht Lager versorgen. Ventile der DM-Serie haben immer einen Auslassanschluss pro Ventilabschnitt, der sich an der Unterseite des Ventils befindet. DD- und DM-Ventile können in mehreren grundlegenden Abgabekapazitäten geliefert werden und sind in Blocks aus einem, zwei, drei oder vier Ventilen erhältlich.

Vorteile

Keine Federn oder Rückschlagventile
Keine kleinen Anschlüsse
Keine neues Systemdesign beim Hinzufügen oder Entfernen von Schmierpunkten
Positive Anzeige an jedem Lager
Enthält nur zwei bewegliche Teile
Individuell einstellbar
Dualine_Valves_DE

Wie es Funktioniert

Das unter Druck stehende Schmiermittel, das in das Ventil eintritt, drückt den Vorsteuerkolben nach unten, so dass Druck auf den oberen Teil des Hauptkolbens ausgeübt werden kann. Der Hauptkolben bewegt sich unter Druck nach unten und drückt das Schmiermittel aus seiner Kammer über den unteren Steg des Vorsteuerkolbens und durch die Auslassleitung zum Lager. Wenn der Druck in der Zufuhrleitung umgekehrt wird, tritt der Schmierstoff in das Ventil ein und drückt den Vorsteuerkolben nach oben, wodurch Druck auf den Boden des Hauptkolbens ausgeübt werden kann, der sich nach oben zu bewegen beginnt und den Schmierstoff aus seiner Kammer über den oberen Steg des Vorsteuerkolbens und durch die zweite Auslassleitung zum Lager drückt.

Dualine_DDM-SDM

Modulare DDM- und SDM Ventile

Dualine DDM- und SDM-Schmierventile haben gegenüber herkömmlichen leitungsmontierten Modellen viele Vorteile. Alle Arbeitsteile befinden sich in dem Modul, und diese Module sind auf Basisverteilerleisten montiert, die fest mit dem Zentralschmiersystem verbunden sind. Das Doppelauslassmodul (DDM) speist zwei Schmierpunkte in alternativen Systemzyklen, während das Einzelauslassmodul (SDM) in jedem Zyklus einen einzelnen Schmierpunkt speist.

An jeder Verteilerleiste kann eine Mischung aus Doppel- und Einzelauslassmodulen angebracht werden, um entweder eine ungerade Anzahl von Lagern zu versorgen oder eine größere Schmierstoffmenge an ausgewählten Stellen bereitzustellen. Es sind drei Modulgrößen lieferbar, die ein breites Spektrum dieser Anwendungsmengen abdecken.

Vorteile

Die Module können innerhalb der Kapazität individuell auf die Lageranforderungen eingestellt werden.
Ein defektes Modul kann zur Verringerung von Wartungszeit und -kosten innerhalb von Sekunden ausgetauscht werden.
Hydraulische Betätigung – Innerhalb der konstruktiven Grenzen können diese Ventilbaugruppen in großer Entfernung von der zentralen Pumpstation montiert werden.
Sichtanzeige für den Betrieb jedes Moduls.
Gehäuse durch korrosionsbeständige elektrophoretische Lackierung geschützt.
Dualine_DA

Manuelle Schmierstoffgeber der DA-Serie

Um den erfolgreichen Betrieb der Dualine Dosierventile zu unterstützen und ihre Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, hat Bijur Delimon ebenso robuste Pumpeneinheiten entwickelt, die eine zuverlässige Hochdruckquelle für die Schmierstoffzufuhr bereitstellen.

Für Lager, die ein- oder zweimal pro Schicht mit Schmierstoff versorgt werden müssen, wird eine handbetriebene zentrale Pumpanlage eingesetzt. Diese Einheiten bestehen aus einer doppelt wirkenden Kolbenpumpe, die über einen Handhebel durch ein Zahnstangensegment angetrieben wird. Ein Schnellbefüllungsanschluss ermöglicht ein bequemes Befüllen des Behälters, und ein Einlasssieb bietet zusätzlichen Schutz vor dem Eindringen von Schmutz. Sie können an der zu schmierenden Maschine oder an einem beliebigen Ort in der Nähe angebracht werden. Wenn das Schmiermittel Öl ist, ersetzt ein Schwimmer mit Ölstandsstab die Fettfolgeplatte. Behälter in drei verschiedenen Größen sorgen für einen ausreichenden Schmierstoffvorrat für die Anzahl der zu schmierenden Lager.

Dualine_Barrel-Pump

Druckluftbetriebene Fasspumpen

Druckluftbetriebene Fasspumpen werden dort eingesetzt, wo mittlere bis schwere Betriebsbedingungen vorliegen und ein schneller Druckaufbau im Schmiersystem in druckluftbetriebenen Zentralstationen erwünscht ist.


Alle Pumpen sind standardmäßig mit eingebautem Abluftschalldämpfer ausgestattet.
Fettpumpen enthalten ein Einlasssieb.
Alle Pumpen haben einen Spundadapter.

In einem Dualine Schmiersystem leitet das Umsteuerventil den Pumpenstrom zu einer der beiden Hauptzuleitungen, während die zweite Zuleitung zum Pumpenreservoir entlastet wird. Am Ende jedes halben Schmierzyklus leitet das Umsteuerventil den Pumpen- und Entlastungsstrom um. So wechseln sich bei jedem weiteren halben Schmierzyklus Druck- und Entlastungsstrom in den beiden Hauptversorgungsleitungen ab. Dadurch werden die Dosierventile in Bewegung gesetzt und geben Schmiermittel an die jeweiligen Lager ab. In einem automatischen System steuert das Umsteuerventil auch den maximalen Systemdruck und die Abschaltung der Pumpe.

Dualine_FR20

FR20

Diese Umsteuerventile arbeiten in Verbindung mit Druckschaltern. Sie steuern End-of-Line-Systeme (DC41 Zentralstationen und luftbetriebene Systeme).


Dualine_DR45

DR4-5

Diese Umsteuerventile werden durch den Systemdruck aktiviert und sind zwischen 500 und 3.500 psi einstellbar. Sie steuern Ein- und Rücklaufsysteme mit den Zentralstationen CS2000, DC36 und DC42. Sie werden auch mit Druckluftfasspumpen für Sprüh- und mittelgroße und große Dualine Systeme verwendet.


Dualine_SAV

SA-V

Dieses Umsteuerventil ist zur Verwendung in hydraulischen Dualine Systemen bestimmt. Es kann als 4/2- oder 3/2-Ventil eingesetzt werden und wird von einem Gleichstrom-Getriebemotor angetrieben.


Zentralstationen speichern und regeln den Schmierstoff und führen ihn den Dualine Systemen zu. Die wichtigsten Komponenten sind ein Motor, eine Pumpe, ein Behälter und ein Umsteuerventil.

Zentralstationen sind in 7 Serien erhältlich: DPG, CS2000, DC36, DC41, DC42, BM-B und BS-B. Jede Serie bietet unterschiedliche Möglichkeiten in Bezug auf die Art und Menge des Schmierstoffs, der gehandhabt werden kann, und die Art des Systems, das bedient werden kann. Jede Serie ist jeweils mit Motor- und Behälteroptionen und wie angegeben mit optionalen Schaltern für hohen oder niedrigen Schmierstofffüllstand erhältlich.

Dualine_DPG

DPG

Der pneumatische Schmierstoffgeber DPG ist ein druckluftbetriebener Umlaufschmierstoffgeber, der während eines Schmierzyklus eine feste Schmierstoffmenge in die Systeme abgibt. Er umfasst einen transparenten Behälter mit niedrigem Füllstand und federbelastetem Stößel, Umsteuerventil, Fettsieb, Filter/Regler-Schmierstoffgeber (FRL), Luftmagnetventil und einen Einfüllstutzen zum Nachfüllen des Behälters.


Dualine_CS2000

CS2000

CS2000-Stationen speichern und regeln Schmierstoff und führen ihn Systemen zu. Je nach Größe des Behälters können sie in Systemen eingesetzt werden, die von kleinen Werkzeugmaschinen bis hin zu großen Maschinen in Stahlwerken oder von kleinen bis hin zu großen Off-Road-Nutzfahrzeugen wie Bohrmaschinen, Bagger und Schleppketten reichen.


Dualine_DC36

DC36

DC36-Stationen speichern und regeln Schmierstoff und führen ihn Systemen zu. Das Schmiermittel muss ein Öl mit einer Viskosität von höchstens 1900 SSU bei 100 °F sein. DC36-Stationen können in Anlagen eingesetzt werden, die eine Ölschmierung benötigen, wie z. B. Werkzeugmaschinen und Transferanlagen.

Dualine_DC41

DC41 & DC42

DC41- und DC42-Stationen können Anlagen wie Stabstahlwerke, Knüppelwerke, Hochöfen und Sintermaschinen mit Öl oder Fett versorgen. Die beiden Systeme unterscheiden sich in der Art und Weise, wie sie die beiden Zufuhrleitungen abwechselnd unter Druck setzen und entlasten (umkehren), sowie in der Art und Weise, wie sie den maximalen Systemdruck regeln und den Schmierzyklus beenden. Bei DC41-Systemen wird der Druck durch einen Druckschalter gesteuert (in jeder Leitung ist jeweils einer installiert), der das Umsteuerventil (FR20) betätigt und den Pumpenmotor anhält, wenn der Systemdruck auf den eingestellten Wert ansteigt. Bei DC42-Systemen wird der Druck durch das Umsteuerventil (DR45) geregelt. Das Ventil öffnet einen Mikroschalter, der den Pumpenmotor anhält, wenn der Systemdruck den eingestellten Wert erreicht. Für jeden Typ sind Zeitsteuerungen verfügbar, die auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind.


Dualine_BMB-BSB

BM-B & BS-B

Für Anwendungen, bei denen der Schmierstoffgeber mit Strom betrieben werden kann, sind unsere Modelle BM-B und BS-B ideal als Herzstück eines Schmiersystems geeignet. Sie haben robuste Pumpen raue und harte Einsatzbedingungen und haben durch ihre kompakte Bauweise aus Edelstahl eine lange Lebensdauer. Sie eignen sich ideal zur Versorgung mittelgroßer und großer Maschinen. Sie können auch zum Nachfüllen und für mobile Schmiersysteme verwendet werden. Die Schmierstoffgeber BM-B und BS-B werden nicht mit einem Umsteuerventil geliefert. Bei den Schmierstoffgebern handelt es sich um ventillose Verdrängerpumpen, die aus einer Reihe von Kolben bestehen, die durch eine kontrollierte Ansaug- und Ausstoßbewegung betätigt werden und einen robusten, störungsfreien Schmierstoffgeber bilden.


Dualine_SC400

SC400

Die Multifunktions-Steuerung bzw. der Monitor SC400 ist für den Betrieb, die Steuerung und die Überwachung aller Arten von Dualine Systemen ausgelegt, einschließlich solcher mit einem elektrischen oder hydraulischen Umsteuerventil. Das Gerät kann vom Kunden über den Einstellungsmodus der Steuerung leicht programmiert werden.

Mit dem SC400 können Kunden auch ein Zwei-Zonen-System mit einer einzigen Steuerung betreiben. Das SC400 kann eine Pumpe und zwei Zonenventile bedienen. Jede Zone wird unabhängig betrieben. Die „Zwei-Zonen“-Funktion ist nicht für Dualine Systeme mit elektrischem Umsteuerventil oder für Systeme verfügbar, die eine „Luftspülung“ (Nachblasen) erfordern.

Das SC400 bietet auch eine automatische Befüllfunktion. Das SC400 aktiviert eine Füllpumpe (nach Bedarf), um ausreichende Flüssigkeitsstände zu erhalten.


Dualine_SMAC

SMAC

Die SMAC-Steuerung ist eine programmierbare Mehrzwecksteuerung, die für industrielle Schmiersysteme eingesetzt wird. Die Einstellungen der Steuerung werden bei Stromausfällen gespeichert. Es können bis zu vier Betriebsmodi ausgewählt werden. Dadurch kann die Steuerung mit verschiedenen Schmiersystemtypen verwendet werden. Die Steuerung ist sowohl für den Betrieb mit 110 als auch 220/230 VAC erhältlich.

Merkmale


Digitale Statusanzeige auf der Vorderabdeckung für einfache Programmierung
Systemüberwachungsfunktionen
Datenspeicherfunktion wird bei Herunterfahren eingeleitet
Kompaktes Design
Eingabe der Maschinenzahl
Dualine_Lube-Point-Monitor

Schmierpunktmonitor

Der 55105-Schmierpunktmonitor ist ein präziser, ovaler Zahnradmechanismus, der zwei Magnete in eines der ovalen Nylonzahnräder integriert. Das Gehäuse enthält einen Reedschalter, der den Durchgang des Magneten erkennt. Das in den Monitor eintretende Schmiermittel bringt die Zahnräder zum Rotieren. Jeder Puls entspricht einer ungefähren Verdrängung von 0,65 cm³ (0,04 Kubikzoll). Die Überwachung des 55105 erfolgt durch eine beliebige SPS. Das Feedback vom Monitor gewährleistet, dass der Schmierstoff den Einlass der kritischen Schmierstellen erreicht hat.

Anwendung

Der Schmierpunktmonitor ist zur Montage am oder in der Nähe des Schmierpunkteinlasses bestimmt. Er kann mit beliebigen Arten von Fett- oder Ölsystemen verwendet werden (Dualine, progressiv, PDI). Aufgrund seiner Bauweise ist eine angemessene Filtration erforderlich, um das Monitorgehäuse kontamierungsfrei zu halten.

Sprühsysteme

Sprühsysteme werden zur Schmierung von großen Zahnrad- und Ritzelsätzen verwendet, wie sie in Kugelmühlen, Stabmühlen, Öfen usw. zu finden sind. Jedes System umfasst eine druckluftbetriebene Pumpstation, eine Dosierventilkonsole, eine Sprühlanze und eine elektrische Steuerung.

Zahnkranzbreiten von 4" bis 44" können durch Düsen mit entsprechendem Abstand an der Sprühlanze geschmiert werden. Da Zahnradsprühsysteme intermittierend arbeiten, kann man sie als Vorrichtungen zum Erhalt des Schmierfilms betrachten. Die elektrischen Steuerung bieten eine umfassende Flexibilität bei den Zyklen sowie Fehlerüberwachung und eine Nachblasfunktion zum Spülen der Düsen.

Ein Dualine Sprühsystem besteht aus dreizehn Komponenten. Die Sprühlanze wird anhand der Zahnkranzbreite ausgewählt. Die Ventilkonsole sollte anhand der Zahl der erforderlichen Sprühdüsen gewählt werden.

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